油浸式變壓器說明書

一、基本結構和工作原理

1. 基本結構
油浸式變壓器主要由以下部分組成：

• 鐵芯：由硅鋼片疊成，減少渦流損耗和磁滯損耗，提供磁路。

• 繞組：分為高壓繞組和低壓繞組，由銅或鋁導線繞制，通過電磁感應轉換電壓。

• 油箱：容納絕緣油和變壓器部件，由鋼板焊接而成，密封性強。

• 絕緣油：起絕緣、冷卻和滅弧作用，能承受高電壓并帶走運行熱量。

• 散熱器：提高散熱效率，通過自然對流或強制風冷散熱。

• 保護裝置：包括瓦斯繼電器、壓力釋放閥、溫度計等，監測運行狀態。

2. 工作原理
基于電磁感應定律。當一次繞組接入交流電源時，鐵芯中產生交變磁通，穿過一次繞組和二次繞組，分別在兩側感應電動勢。由于匝數不同，感應電動勢大小不同，實現電壓變換。

二、安裝指南

1. 安裝前準備

• 環境檢查：確保場地平整、堅固，無積水、潮濕等影響設備的因素。

• 工具準備：吊裝設備、安裝工具、接線工具和安全防護設備。

• 開箱檢查：檢查包裝箱和變壓器外觀，確認無運輸損傷。

2. 吊裝與定位

• 使用合適的吊裝裝置（如吊車），確保吊裝環、吊點和鋼絲繩連接正確穩固。

• 根據設計圖紙吊裝至指定位置，調整底座確保設備水平。

3. 接線與電氣連接

• 檢查接線盒內端子及絕緣層是否完好。

• 按電氣圖紙和規范連接高壓側、低壓側電纜，確保連接牢固。

4. 油的注入與檢查

• 確認油位是否正常，需要時注入絕緣油至規定高度。

• 檢查油質，確保絕緣性能良好，無雜質或水分。

5. 冷卻系統檢查

• 確認冷卻系統（油泵、散熱器等）正常，管道無泄漏。

• 檢查壓力釋放閥，確保過高壓力時能及時釋放。

6. 絕緣和功能測試

• 進行高壓絕緣測試，確保絕緣性能合格。

• 進行空載試驗和負載試驗，檢查運行性能。

7. 調試與啟動

• 調試變壓器參數，檢查保護裝置和監控設備。

• 初次啟動需觀察油溫、電流、溫升等參數。

8. 后期維護與檢查

• 定期檢查油位、油質、冷卻系統、電氣連接等項目。

三、操作說明

1. 安全規范

• 使用專用電源線，避免觸電危險。

• 嚴禁帶電移動變壓器或加油。

2. 控制面板說明

• 溫度計：監測油箱內油溫，確保不超過規定限值。

• 瓦斯繼電器：監測油箱內氣體壓力，防止內部短路或過熱。

• 壓力釋放閥：在油箱壓力過高時自動釋放壓力。

3. 操作步驟

• 啟動前：檢查油位、油質、電氣連接等。

• 啟動時：合上電源，觀察變壓器運行狀態。

• 運行中：定期記錄油溫、電流、電壓等數據。

• 停機時：斷開電源，檢查設備狀態。

四、維護手冊

1. 日常維護

• 油位檢查：確保油位在油位表規定范圍內。

• 油質檢查：定期取樣化驗，確保絕緣性能良好。

• 冷卻系統檢查：清理散熱器灰塵，檢查油泵運行狀態。

• 電氣連接檢查：檢查接線端子是否松動，絕緣層是否破損。

2. 定期檢查

• 絕緣測試：定期進行高壓絕緣測試，確保絕緣性能合格。

• 油色譜分析：分析油中溶解氣體，判斷內部是否存在故障。

• 繞組電阻測量：測量繞組直流電阻，判斷是否存在匝間短路。

3. 大修項目

• 吊芯檢查：定期吊出鐵芯和繞組，檢查內部狀態。

• 更換絕緣件：更換老化的絕緣紙、絕緣墊等部件。

• 油箱清洗：清理油箱內部油污和雜質。

五、故障排除

1. 常見故障及處理方法

2. 安全注意事項

• 處理故障時需切斷電源，避免觸電危險。

• 更換部件時需使用原廠配件，確保質量。

六、安全規范

1. 安裝安全

• 變壓器與墻壁、其他設備保持足夠距離，便于散熱和檢修。

• 變壓器室應設有防火門和滅火設施。

2. 運行安全

• 嚴禁超負荷運行，避免變壓器過熱。

• 定期檢查接地系統，確保接地良好。

3. 應急處理

• 發生火災時，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火。

• 發生嚴重故障時，立即斷開電源，聯系專業人員處理。

如需更詳細的技術參數或特定場景下的應用方案，請提供具體需求以便進一步提供信息。